凯恩地数控编程·凯恩帝数控车床编程100例图

凯恩地数控编程是很多新手都会遇到的问题，本文将为您详细讲解，同时也会介绍凯恩帝数控系统编程。

一、凯恩地数控编程

1)用凯恩帝数控设备来加工螺纹，特别是牙径大于M6的时候，咱们一般都推荐用内径刀来车牙。你知道嘛，大牙径螺纹在加工的时候力道挺大的，万一材料给撑变形了或者弄坏了就不好了。说实在的，要是碰上加工铝这种材料，偶尔也可以用丝攻来攻牙，但这事儿得看材料和机器的具体情况。我给你举个背面刚性攻牙的程序例子，希望对你有帮助哦！

2)G76这复合螺纹切削循环啊，看仔细了，P后面跟着的是精加工重复次数，记是1到99之间的数字。这个设定就像是一个开关，一旦确定就不会变了，除非你再来一个新数值替换掉它。而且呢，这个值是由FANUC系统参数（编号0723）来设定的。 然后呢，r这里是指到角量的值，这个也和P一样，是个状态指定值，换句话就是设定了这个数值之后，就不会再变动了，直到你决定改个新数。 咱们再来详细说说这个G76循环的其他部分吧。X(u)和Z(w)分别是刀具在X轴和Z轴的移动距离，这就像说“来，我来给你切一下”。至于R(i)，这个是指切屑厚度，得设置准确，别切太深或者太浅。P(k)是刀具中心的半径变化量，而Q(△d)则是螺纹的小径变动量，F(f)呢，是切削进给速率，这直接影响到切削效果哦。 所以呢，用G76循环时，一定要注意这些参数的设置，它们可是影响着螺纹的质量哦。

3)咱们来聊聊凯恩帝数控调用子程序的事。比如说，主程序叫O0001，子程序叫O0002。在主程序里，咱们想用M98指令来调用子程序，要是想调用三次，咱们就这么写：M98 P0030002。这里的003就是咱们要调用的次数，而0002就是子程序的编号啦。

二、凯恩帝数控上用丝攻攻牙怎么编程

1)第一行：先套用第一行，然后看Q，就是每刀切下去的厚度，单位是微米，R则是精加工时留的边距，用半径来表示。 第二行：X和Z是我们要去的点坐标，P是螺纹的高度，Q是第一刀的切削深度，R是从螺纹编程开始到结束，起点和终点半径的差异，F则是螺距。

2)好嘞，来看看这操作：O0384；先来一波操作，G80、G90、G54、G40、G49，再来个M6换上T16；开启冷却水M08，然后慢慢转起来M03，速度调到S3000；继续设置，G90 G54 G00，移动到定位；用G43 H16 Z30定位，G17 G90确定坐标系统；然后下刀，G84 G99 X0 Y5Z-9 R3 F5，这个要小心点；再往前走，X5、X10、X15；最后结束，M30。搞定啦！KND2000系列的G84，自己就能切换位置模式，简单方便；但1000系列的，你得加个M代码才能切换哦。

3)在用凯恩帝数控系统的多头螺纹加工那事儿上，你得把编程指令整成G92X_Z_L_F这么一串。这里面啊，X和Z就是你要去到的那个位置的坐标，L就是螺纹数，F嘛，那自然就是螺距啦。别急着走，还有个叫QSEL的小家伙得给它设个值哦。在1000这套系统里头，这个小家伙藏得还挺深，得在系统参数里数到第六项才找到它。简单一操作，把QSEL设成1就OK啦。这参数设得对头，那螺纹加工的时候准又快！

三、凯恩帝数控如何调用子程序实例

1.凯恩帝数控的子程序调用例子：假设主程序编号是O0001，子程序编号是O0002。在主程序里，用M98指令来调用子程序。要调用三次子程序，就写M98 P0030002。这里的003代表调用次数，0002代表子程序的编号。

2.车床嘛，想调用子程序就用M98指令，这你肯定知道吧？要是想调用编号为0001的那个子程序5遍，你就得写M98P50001这代码。至于X轴和Z轴的移动，咱们就用G1指令，比如G1U100W100F1（F100）这样写。这意思就是X轴和Z轴从现在位置往正方向走100毫米，移动速度是F1，也就是转进给，或者说是F100，那就是速度进给啦。

3.有的数控系统，像凯恩帝这种，它的子程序结束标记M99后面可以加上L×××，这样一来就能跳回主程序的×××行。但不是所有凯恩帝数控系统都有这个功能。要实现这个效果，可以用宏程序，在M98下面写个“GOTO 10”，这样就能回到主程序的第一行，实现循环。

四、数控凯恩帝g76如何编程

1)Q代表每次下刀的厚度，单位是微米。R指的是精加工时留下的余量，也是以半径计。至于X和Z，那是我们要到达的点坐标。P呢，就是牙型的高度，单位也是微米，比如P1000就是1毫米高。Q150之类的，就是第一刀的厚度，150微米就是15毫米。R呢，就是你在编程螺纹时，螺纹起点和终点半径的差异。F是螺距，也就是螺纹的间距。

2)这几种数控机床的指令啊，我得给你细说一遍：G90是绝对值编程，G91就是增量值编程啦。G92得用来搞螺纹切削循环，G94是按每分钟进给量来，G95就是按照每转进给量走。G96是搞恒线速控制的，反正是要保持速度平稳。G97是要取消恒线速控制的，G98是让机器返回到起始平面，而G99则是回到R平面。这些指令都是咱们数控机床里头常用的，我给你整理一下，方便你记住。

3)说起数控车床，比如咱们经常用的凯恩帝系统，它加工螺纹的时候，咱们可以通过FANUC系统的螺纹切削命令来操作。G32这个指令是用来单独一段程序做螺纹切削的，整个过程包括进刀、切削、退刀和返回，一气呵成。它的格式是：G32 X F ，G32 Z F ，这里面的X和Z是指目标点的位置，F则是螺距，它代表一次走的距离，跟G01路径挺像的。

4)用G32就对了。G92啊，就是那种在程序末尾加个Q，比如G92X0Z0。F0Q180，这是两边用的。那个（360/2）不是模态的，加工时每条指令都得加。G76嘛，就是用来调整螺纹起刀点的。因为它的指令里本身就有Q。比如说第一头起刀点是Z3，那第二头就改成Z6。这种螺纹加工可以先完成一头，再继续加工其他头，或者一刀一刀慢慢来，直到全完成。

5)这螺纹的终点和起点的Z轴坐标差，咱们得用毫米来量，记作“mm”哦。还有那个“m”值，它代表螺纹精车了几次，范围是00到99次，记得得输入两位数呢！这“m”指令一旦用上了，它就会一直有效，还会把系统参数P’27的值给改了，改成“m”的值。要是没输入“m”，那咱们就按系统参数P’27的值来算精车次数啦！